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融现代先进技术于一体 走中国极限加工之路 昆机推出超精密加工机床

2012-5-18 14:42:56 昆明机床 (贺承明) 【字体:

 各项精度均达到亚纳米,配AC头可进行五轴联动的复杂曲面加工,能切削铝钛合金等多种特殊材料,在416日开幕的CCMT2012第七届中国数控机床展会上,沈机集团昆明机床股份有限公司将推出一款可用于极限加工的超精密加工机床——TGK46100高精度卧式坐标镗床。

 昆机是我国研发制造大型精密机床的骨干企业,早在上世纪50年代末就研制出了具有世界先进水平的坐标镗床,曾研制出了一百多个中国第一台,被业内专家称为“中华机床产业发祥地、业内精密制造领军人”。随着人类的探求不断向宏观和微观两端延伸,随着宇宙航空业、微电子工业、精密模具等工业的发展,产生了对超精密加工(极限加工)的需求,适应这种需求,昆机积半个多世纪制造坐标镗床的丰富经验,融多种现代先进技术于一体,研发出了这款TGK46100高精度卧式坐标镗床。

该机床采用高刚度整体式床身、“箱中箱”式重型高刚性大组尼龙门封闭框架、直结式中央出水机械主轴、直驱式回转工作台、双驱式直线进给系统等前沿技术,通过对机床机电耦合系统优化匹配、低应力制造与装配、热平衡设计及热变形实时监测与补偿等关键技术的攻关研究及应用,使机床具有极高的静、动、热态性能,满足了高精、高速、高效、高可靠性的切削性能要求,实现了传统坐标镗的“质”的飞跃,使之成为集传统精密制造技术与现代机、电、光、液、气和信息控制技术为一体的高科技产品。

 作为高精度和高动态响应的工作母机,TGK46100坐标镗床适用于箱体类、盘套类、板件及模具类等复杂零件的精密或超精密加工,广泛用于发动机缸体缸盖、变速箱体、阀体、模具等复杂零件的精密或超精密加工。

 同时,TGK46100坐标镗床选配直驱式摆动回转工作台或者A轴摆动主轴头即可实现五轴联动控制,适用于风电行业的叶片加工、模具制造行业复杂型面加工、航空航天领域铝钛合金的高精度和高速加工、医疗器械领域淬火钢和不锈钢等特殊材料加工、工程机械领域的全自动化柔性制造线零件加工等,是军工、航空、航天、船舶、交通、能源、刀具模具、汽车及机器制造业精密零件加工的理想设备。  

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